「調色」とは、色と色を混ぜ合わせて新しく色を作り出すことです。簡単な例では青と黄色を混ぜて緑を作る、というような作業になります。
日本塗料工業会（日塗工）から発行されている色見本帳には約600色の色が掲載されており、これだけでもホームセンターに並んでいる色数とは比べものにならにあほどの色数になります。
しかし、色を混ぜ合わせる調色では何億、何兆ともいえないほどの無数の色を作り出すことが出来るのです。
「なんだ、混ぜるだけなら自分にもできそう」と思いませんか？
単純なようでいて、作りたい見本の色を塗料で再現するというのはとても難しい作業になります。
「え？機械で作ってるんでしょ？」そう思われる方も多いですが、当店では1色1色手作業で調色しています。
このページでは、普段あまり知ることが出来ない調色の詳しい調色工程をご紹介していきます。
まずどの色を作るのか決めていきます。塗料のご注文では日本塗料工業会の色見本が多いです。お客様によっては「この色を再現してほしい」というご依頼も頂くことがあります。その際はお客様の色見本に合わせて調色していきます。 今回は2021年L版見本帳から、L42-50L 2.5G5/6を調色していきます。
見本の色からどんな色の原色が必要になりそうかを考えて準備していきます。今までの経験から頭の中で「何色から入れるか」「どれくらいの量を入れるか」という大まかな色の設計図を思い浮かべています。今回の色は要素の多い色順に白＞黄色＞青（シアニンブルー）＞黒です。
まずは調色したい量の半分以下を目指します。半分以下の量で色を試行錯誤しておくことで、後で量を増やす際に作りすぎるのを防ぎます。最初は白の塗料に黄色を混ぜて調色していきます。多く入っていそうな色から順に入れていくことで失敗しにくくなります。
塗料が均一に一色になるように混ぜます。
白と黄色がしっかりと混ざったら、青を追加してグリーンにしていきます。青は少しの量でもしっかりと色が付くので慎重に足していきます。
よくかき混ぜて出来たグリーンを色見本帳に近づけて見比べます。見本のグリーンに比べて随分と黄色いですね。まだ青を足して大丈夫そうです。
青を足して見本のグリーンに近づけていきます。このままだと少し鮮やかなので黒も足します。黒も青と同様に少しの色でもしっかり色が付くので慎重に足します。
しっかりと混ざったら、また色見本帳に近づけて見比べてみます。かなりイメージが近くなりました。ここまでの作業も簡単なように見えるかと思いますが、慣れていない方はこの段階に色を近づけるのにも時間がかかります。
出来た色を板に塗って乾かします。塗料は液体の状態と乾いた状態では色が異なります。調色では乾いた後の色で合わせます。
乾かした板を色見本にあてて色を確認します。だいぶ色は近づいてきました。写真ではわかりにくいですが、色が鮮やかで濃く青みも強いです。白で濃さ、黒で鮮やかさ、黄色と黒で全体の色味を整える必要があります。
上と下で色が違うのがわかるでしょうか？上が乾く前の色で、下が乾いた後の色です。乾く前の方が少し薄く黄色みが強い印象ですね。このように同じ色でも乾燥によって色に変化があります。
色を足して、混ぜて、乾かして、見比べて、という作業を繰り返します。微妙な色のズレや濃さを調整して見本通りの色へ近づけていきます。この作業が一番時間がかかります。
少ない量ほど色の配合がシビアになるので調色の難易度が高くなります。スプレー1本分の塗料は少量なので微調整にも時間がかかってきます。
6回ほど微調整と確認を繰り返し、完成しました。機械で配合通りに調色すると思っている方も多いと思いますが、実際には手作業で細かく微調整をしながら色を調色しています。
スプレーに最適な粘度にするためにシンナーで希釈します。
希釈し終わった塗料をスプレー缶に充填していく作業に移ります。 まずは専用のカップに完成した塗料を流し込みます。
塗料を注ぎ終わった専用のカップと空のスプレー缶を、液体充填機に装着します。あとはスイッチを押したら充填完了です。
最後にラベルを貼っていきます。
上記の長い工程を経て、ついに完成しました！ 無事お客様のもとへお届けできます。
TOP